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      驅動電機采用調速電機，采用臺達變頻器控制速度，速度0.6m/min可調整。整段線體設計輸送皮帶帶防偏裝置。皮帶下發裝2mm厚冷扎板防銹鋼板承托，根據需要增加加強筋，滿足承重要求。導軌、支架材質采用鐵方通焊接，外觀防護罩顏色按照外觀圖要求。整體線體高度設計可以調整，調整幅度為850±20mm。噴涂生產線線體設計時注意為以后加長流水線做準備，線體長度不能滿足用時可以增加相同的線條。      自動烘干線采用平面皮帶輸送運輸方式，要求皮帶表面耐磨，耐滑、耐高溫80℃（厚3mm以上）。流水線承重能力：30kg/㎡皮帶無打滑、停頓、減速等現象。皮帶表面具有能夠耐腐蝕性，易洗性、普通防靜電特性。流水線邊緣護邊采用冷扎板噴塑，支撐邊緣安裝防刮蹭防護墊，超出皮帶平面10mm     烘干箱采用高溫隔熱，適用巖棉耐火纖維填充厚度不低于50mm，烘干箱采用全封閉結構，兩端進出口高度為25mm-130mm可調。箱體加熱方式采用暖風加熱，內部做風道流通管道要求：A、暖風穩定在環溫0-100℃可調整，風量和加熱采用單獨控制，當溫度達到設定最高溫度時加熱停止，當低于設定最低溫時加熱啟動。          B、箱體內的平均風速要求大于2m/s，并且可以調整2m/s-4m/s之間（檢測距離風口50cm處）。C要求箱體內的溫度，風速均勻，風口方向由側面往流水線方向送風，要求風道口隊長流水線板件上表面，板件搞得5mm-25mm,風道側面采用一邊吹一邊吸方法。 [查看更多]

1、首先用吹頭（噴槍）將車縫隙中的水吹干凈——把不噴漆的地方用報紙遮蓋好——然后開始調漆2、調漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5   ，調完漆后用漏斗將漆漏入噴槍內（過濾臟東西）——拿起噴槍和除塵布，一邊吹一邊擦要噴漆位置（噴漆物體必須干凈光滑），才能噴出好漆3、噴漆1K方法：走槍要均勻，先把處理的底子均勻的蓋上兩遍漆——然后從噴漆底部往上以2/1的走法噴——一遍一遍噴涂保持噴上就干——噴完一遍用除塵布擦擦（漆面容易臟和發麻）擦一遍噴一遍直至將原來的漆顏色蓋住——然后用除塵布擦干凈——噴清漆4、清漆的噴法要稍微比噴1K面漆麻煩點，因為稍不注意噴多了容易流掛，一般噴清漆都是噴兩遍，第一遍輕微的噴一遍，第二遍實噴出亮光仍然是從底部往上噴，第一遍要以霧為主，走槍3/1就可以了，噴完讓他干燥一會，然后以3/2的走槍噴涂出亮光就可以了5、噴漆2K漆方法：走槍要均勻，先薄薄的把膩子蓋上兩遍漆等干一會——然后均勻的從底部以3/1的走槍方式噴涂兩遍再等干燥——因為2K漆本身帶光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走槍方式均勻的走出光就可以了 [查看更多]

  自動噴漆設備也稱之為噴涂機器人和自動噴涂設備，是一種以智能化作業代替傳統的人工勞動力的專業設備，能夠全自動的對金屬或者非金屬表面覆蓋上保護層或者裝飾層。 自動噴漆設備工作范圍大、精度高、速度快、特別快、對金屬、塑料等中小零件精心噴涂，與轉臺、華泰輸送鏈系統將形成輔助設備集成作業特點。一.許多噴漆設備需要耐溶劑二.設備中很多關鍵的部位需要做阻燃防爆處理三.涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高四.噴涂設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工五.大部分的噴漆設備為輕型裝備 [查看更多]

無塵車間最主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。　　    每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。    主要應用于電子，半導體等微電子行業。現代社會中，有些食品業，光電技術行業，醫療器械行業和醫療實驗行業也離不開無塵車間。    金光華凈化致力于無塵車間的裝修，設計，有專業的設計工程設計師、裝修團隊和售后服務團隊。為您打造專業質優的無塵車間，免除您的售后維修的后顧之憂。 [查看更多]

化妝品容器自動噴涂生產線主要有前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及烘干系統組成，涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面花撬相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷，采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制--實行現場總線中心控制，風區自動實行轉接運動。化妝品容器自動噴涂線的優勢：1、可以完全取代人工，節約成本、提高生產效率2、自動噴涂線連續式在線噴涂，產量大大提高3、噴涂效果好，提高產品合格率、產量穩定4、適用范圍廣，投資成本低 [查看更多]

2019年春運火車票從12月23日已經開始預售，春節的腳步也越來越近，為了更進一步掌握各部門員工動態，結合當下生產任務緊、交貨期急、收尾工作多等特點，現就春節放假及請假的相關事項作出以下暫行規定春節放假時間：2019年1月27日——2019年2月12日上班 [查看更多]

志誠自動噴涂設備有限公司，擁有豐富的制造經驗，我司擁有一批專業的涂裝工程設計技術人才，在涂裝設備行業從業多年，具有豐富的設計和施工經驗，所建成投產的涂裝生產線及供應的涂裝專用整廠設備，廣泛應用于塑膠、家電、五金等行業，客戶遍布國內外，經過數百多家用戶的生產證明，已達到國內外同類涂裝生產線的先進水平。志誠主要經營塑膠噴涂線，噴涂設備，自動噴油線，往復機，機械手，機器人，無塵車間，廢氣廢水處理系統等等。請認準深圳市志誠自動化設備有限公司！！！財富熱線：0755-27808365 [查看更多]

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