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使用自動噴油設備、噴漆設備時應該注意哪些事項1、設計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品,在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵,在風機的動力下由于摩擦會產生較多的靜電、放電現象,如沒有靜電消除裝置很容易引起火災和爆炸。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。2、對排塵風機一定要選用防爆風機,同時還應考慮風機的噪聲不能超標。3、在制作安裝時一定要按設計要求去作,避免隨意更改圖紙,以保證漆房的安裝質量。4、在設計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。5、給排風系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理,以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關的維護保養(yǎng)制度,并設專人負責。6、在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機,同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。7、對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理,避免二次污染。8、自動噴設備、噴漆設備是屬于專用的特殊設備,所以必須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。 [查看更多]

噴漆設備、汽車內飾件無塵自動噴漆生產線的工藝特點汽車內飾（Automotive Interior）主要是指汽車內部改裝所用到的汽車產品，涉及到汽車內部的方方面面，比如汽車方向盤套、汽車坐墊，汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內部擺件、收納箱等等都是汽車內飾產品。汽車內飾件無塵噴漆生產線主要適用于汽車后視鏡、儀表板、等高要求塑膠內飾件的噴涂，下面具體介紹下該線體在涂裝應用中的優(yōu)勢及特點。該線體自動涂裝方案采用的輸送設備為地鏈式輸送機，行走平穩(wěn)，無落渣，不須潤滑，再輔以變頻調速及拉緊裝置； 整條噴涂線物流順暢,各工位上下工件簡單,檢查容易, 自動化程度高,節(jié)約大量人工, 噴涂線運行平穩(wěn); 采用人機介面控制，各部份分點控制。 汽車內飾件噴漆線的整個涂裝作業(yè)區(qū)進行全封閉設計，整體設備與外界隔斷，噴涂區(qū)供氣經凈化處理，保證空氣潔凈度10萬級以內。人工方式把工件組裝在二次治具上，然后與輸送鏈上的一次治具插接，治具特點：其自轉靈活，插接方便，屬本行業(yè)的領行技術。汽車內飾件等工件經過人工或自動除靜電除塵裝置，消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵，為了使每一工件的各部位都能徹底除塵，輸送鏈在該工位設有自轉裝置，因此，工件的自動靜電除塵是在旋轉中進行的，除塵效果良好，靜電除塵器為進口產品，特性：良好涂裝、控制各環(huán)節(jié)缺點。 自動噴漆生產線噴涂線噴槍采用日本巖田牌專用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質量;。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置，以保證流平室內油漆濃度不超過爆炸極限，確保安全。經流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化，固化爐頂部設有數臺運風風機，其葉輪攪動爐熱空氣，使工件受熱均勻，內膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經常維護清潔，并且在控制屏上設有自動顯示和記錄爐內各測點溫度的儀表，如實記錄、直觀顯示，方便觀察調控，烘烤后工件出爐進入冷卻段，經過鮮風的冷卻，保證下道工序噴涂質量，而且也裝有排氣裝置，適時排出熱氣。內飾工件經過除塵處理的工件進入噴涂室,噴涂室是自動噴涂線最重要的工作區(qū),經供氣裝置送入的鮮風經過99.99%過濾器再次精濾之后,才進入噴涂室,潔凈度在10萬級以內,排氣系統(tǒng)是由水簾噴柜的廢氣處理排風機抽排至樓頂,廢氣中所含漆霧的90%以上經被水簾噴柜的水簾和渦旋雙重處理所處理。噴涂室內空氣流動速度為0.4~0.6米/秒,并保證安全、無毒害，并且無渦旋氣流及二次污染；噴房采用大循環(huán)方式。 [查看更多]

無論是人還是自動噴油設備，都是有問題出現的，自動噴油機生產廠家告訴您哦，這樣做，自動噴油設備的使用壽命才會長。1、運用之前應查看油管是不是漏油，氣管是不是漏氣等景象，發(fā)現不良景象及時處理方可開機運轉，定時或常常性查看軟管及其銜接部位是不是有走漏景象。2、每班停機后，擦拭附著在自動噴油機的噴涂空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，一起整理機器各部份及周圍作業(yè)環(huán)境。3、定時或常常性鏟除殘留在線條噴漆機運送帶上的漆污。4、定時替換自動噴油機滾刷箱內的清潔溶劑，并鏟除沉積在箱內和滾刷上的漆污。5、每周查看一次自動噴油機的鏈輪、鏈條光滑狀況及鏈條是不是張緊，如有松弛，可調整張緊輪拉緊鏈條。電機及蝸輪箱內機油的污染狀況及油量，必要時增加或替換機油(正常狀況半年需替換一次機油)。6、噴嘴是噴槍的主要組件，是噴槍的要害，要保護養(yǎng)護好噴嘴，不使其遭到任何損害。每次作業(yè)結束時，都要仔細清潔。在生活中，當我們使用我們的自動噴油機時，不僅對于一些需要注意的事項注意，更重要的是要經常的維修保養(yǎng)自動噴油設備。 [查看更多]

對于行業(yè)上各種不相同的全自動噴油設備廠家，很多人不知道如何來挑選，假如大家能夠對這類地方所加工的產品，做好品質地方的判斷，那么在挑選的途中才顯得更加簡單。有太多的人去做這個事項時，并沒有得到一個適應的判斷的方式，所以就會對自己帶來了了嚴重的直接影響，那么如何對全自動噴油設備、噴漆設備的品質判斷?對全自動噴油設備實行品質上的判斷，需要認真的關注這類產品的基本情況，當大家能夠從一些不相同的層面，對產品有更多的分析，那么接下來的挑選才顯得更準確，所以對品質上的判斷肯定需要關注多個不相同的說明，這也是做好判斷和挑選的條件，否則就會對自己受到影響。外行非常難理解全自動噴油設備能力是怎樣的，也非常難明白究竟行不行，只有能夠正確去挑選的專業(yè)人員，其對產品的整個采購工作，也都會更加的清晰，這樣才能夠讓大家得到很好的作用，因此任何的人去做這類事項的時，應要迅速的去考慮到了這類基本的情況，然后才能夠有更適應的挑選。掌握更加專業(yè)的方式，認真的做好對產品品質的判斷。每個人作出挑選，你們要快速的去考慮各個地方，并且整合一些不相同的層面，對產品的熟悉顯得更加的準確。想做好對產品的挑選，需要對這類產品有更加準確的判斷，能夠把這個事項做的很好過后，然后才能夠減低不必要的麻煩。 [查看更多]

全自動噴油設備、噴漆設備適不適合去買?實際上由于每個產品都會有產品本身的亮點，關于相關行業(yè)的發(fā)展是很有幫助的。所以，一個質量好的全自動噴油設備，是非常值得買的，但分辨全自動噴油設備好壞程度，也是每一個人必須要掌握的知識。一個產品的質量好壞程度，和其投入的關系很大。伴著技術的增進，行業(yè)價格已可以在不少人的可承擔領域之內了，挑選全自動噴油設備的價格并不算非常昂貴，可是目前市場上存在的類別和價格還存在一些差距。不同的廠家在價格上存在的區(qū)別是很大的，因此買的時候要對市場上就需要的產品的均價實行關注。此外就是就需要挑選適當的廠家，挑選一家好的廠家不只是可以給出比較適當的價格，并且可以保障產品的質量。然后就是就需要及時獲取相關的資料，在一些時會實行一些促銷活動，假如能及時的注重這方面的介紹，可以挑選好的挑選時間。實際上，全自動噴油設備適不適合買這疑問，先要知道其質量怎么樣，此外是售后工作疑問，在產品質量差別不大的狀況下，假如別家在服務中更好，那沒有理由不考慮。 [查看更多]

自動噴涂機器人的噴涂工藝及參數分析 1、根據涂層厚度和質量要求決定噴涂遍數。2 依據涂料材料的流動性和鏈速確定流平時間和區(qū)間距離。 3、按照涂層光澤度要求和物理性能（口粘度、電導）確定噴槍類型。 根據節(jié)拍時間和噴涂設備的速度，        （空氣噴槍約為0.5～0.8m/s、靜電旋杯約為0.3～0.5m/s、噴涂形狀重疊（1/4～1/3）），計算出每一個設備在一 個節(jié)拍內的噴涂面積，比較這個計算結果與噴涂區(qū)域分配面積大小，如果計算結果小于噴涂區(qū)域分配面積，說明噴涂設備的噴涂能力不行，需 要增加設備，另外，擴大噴涂能力的另外一個辦法是在一臺設備上安裝多支噴槍。 三、噴具的書要參數比較 選擇噴具，除了采用常規(guī)方法之外，對于一般仿形自動噴涂機，盡可能采用靜電噴涂，注意在噴涂過程中定時清洗，以保證噴嘴的噴涂狀態(tài)一 致、噴涂質量一致。 四、對噴涂室的要求 噴涂室的動力設備應能受總控制臺控制，并能實現聯鎖控制，噴涂室內的自動噴涂設備周圍應有標志性柵欄，以防止人在設備工作時誤入工作 區(qū)，發(fā)生人身傷亡事故。 五、對設備的防爆要求 自動噴涂機器人、自動噴涂線內電氣設備必 [查看更多]

噴油設備廠如何避免噴涂產品跑油1、先處理好底層，施油層不得有油污、蠟質、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果，檢查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應處理干凈后再噴油施工。2、油墨施工粘度要適中，并選用揮發(fā)性較慢的溶劑3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。4、油漆中硅油的摻入量要適當，過度摻入會產生跑油。噴油設備5、施工時發(fā)現有跑油現象，應立即停止施工，檢查原因，排除后再施工。6、生產中發(fā)現出現跑油的工件，應全部實干后再打磨平整，然后重新噴油。有效的噴油設備能處理注塑時產生的眾多不良問題，如產品某些地方不光滑等。但噴油過程中出現小失誤也是常有之事，深圳市志誠自動化設備有限公司技術提供 [查看更多]

 1、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴油設備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力，決不能讓固化設備拖了靜電噴油設備生產效力的后腿。　　2、定期檢查與保養(yǎng)，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴涂設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴油設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴油設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。　　3、配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看，增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應有的作用，更換掉。如果公司生產規(guī)模擴大，增加新的工位提高噴涂生產能力，回收系統(tǒng)也應跟上。深圳市志誠自動化設備有限公司利用這些涂料的卓越性能、高深的噴油技術、節(jié)省你的生產成本，提高你的產品質量或啟發(fā)你開發(fā)新產品，幫助你引發(fā)生財機會，讓我們與你一起共享優(yōu)異的成果。同時歡迎各行業(yè)新老客戶直接與我們聯系，我們將竭誠提供好的質量和服務。 [查看更多]

本實用新型涉及噴油設備技術領域，具體為全自動噴油設備用噴油嘴。背景技術：硅油是一種不同聚合度鏈狀結構的聚有機硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。硅油有許多特殊性能，如溫粘系數小、耐高低溫、抗氧化、閃點高、揮發(fā)性小、絕緣性好、表面張力小、對金屬無腐蝕、無毒等。由于這些特性，硅油以應用在許多方面而具有卓越的效果。目前，市場中的硅油在多通過噴油設備噴涂在物件的表面，但是噴油設備的噴嘴在噴油的過程中油霧向四周散開，因此多在噴嘴的底部設有導向口，油霧落于導向口表面時會沿導向口的內壁向下滑落，容易使硅油滴落在加工物件的表面，影響物件的加工生產，滴落的硅油會造成不必要的浪費。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供全自動噴油設備用噴油嘴，通過在導向口的內部設有導油槽，便于將導向口內壁的油快速收集匯聚到導油孔處，防止油沿導向口的內壁向下滴落，避免加工物件在加工時受到影響，通過在導向口的外側設有出油管，便于將導油孔處的油導出，便于對硅油進行回收利用，減少浪費。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：全自動噴油設備用噴油嘴，包括噴嘴本體、導向口、噴頭和凸臺，所述噴嘴本體的表面設有凸臺，所述凸臺與噴嘴本體固定連接，所述噴嘴本體的底部設有噴頭，所述噴頭位于噴嘴本體的中心線上，所述噴頭的外邊緣處設有導向口，所述導向口與噴嘴本體固定連接；所述導向口的一側伸出于導向口的底部，所述導向口的內壁設有導流槽，所述導流槽密布于導向口的內表面，所述導向口的最低處設有導油孔，所述導流槽底部匯聚于導油孔處；所述噴嘴本體的頂部設有旋轉接口，所述旋轉接口位于凸臺的頂部。進一步地，所述導向口右側的底部設有出油管，所述出油管與導油孔連接，所述出油管與導向口之間設有連接管。進一步地，所述凸臺的表面設有防滑紋路，所述防滑紋路均勻覆蓋在凸臺的表面。進一步地，所述旋轉接口的表面設有螺紋。進一步地，所述旋轉接口的內部設有油路通孔，所述油路通孔與噴頭固定連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在導向口的內部設有導油槽，便于將導向口內壁的油快速收集匯聚到導油孔處，防止油沿導向口的內壁向下滴落，避免加工物件在加工時受到影響，通過在導向口的外側設有出油管，便于將導油孔處的油導出，便于對硅油進行回收利用，減少浪費。 [查看更多]

 噴油設備過程中噴油量的多少直接影響到產品的外在的美觀，噴油不適量，會造成積油，漏油，不均勻等現象。噴油設備的噴油量主要取決于哪些因素呢？1.噴油孔截面積；2.噴油壓力大小；3.噴油時間長短    噴油設備是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強以及霧化性能好 電控噴油器是共軌系統(tǒng)中最關鍵和最復雜的部件, 也是設計、工藝難度最大的部件。ECU通過控制電磁閥的開啟和關閉, 將高壓油軌中的燃油以最佳的噴油定時、噴油量和噴油率噴入的燃燒室。為了實現有效的噴油始點和精確的噴油量，共軌系統(tǒng)采用了帶有液壓伺服系統(tǒng)和電子控制元件（電磁閥）的專用噴油器。    深圳市志誠自動化設備有限公司可為客戶提供各種顏色的單色或套色噴涂業(yè)務，且不受物件大小的限制，有很大的靈活性。 [查看更多]