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一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。 

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1、連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn)，多把噴槍可以手動調(diào)節(jié)上下、左右不同角度；

2、整機自動化程度高；把所有工序一條線串起來，減少人為干擾率；效率高；

3、減少中間人工轉(zhuǎn)件、搬運，省時省能耗，整體合格率高；

4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風都要考慮到里面。可以跟蹤噴涂

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID的同步運算精度比較高；

6、噴槍控制精度高，采用編碼器脈沖檢測距離，開、關槍精準，節(jié)省油漆；

7、預留檢修口，維修比較方便； 

二、設計參數(shù)；      
1、廠房面積: 
2、車間布置: 1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；2.上線、下線包裝區(qū)；3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)
3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)； 
4、線體結(jié)構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做 
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調(diào)；設計速度:2.5m/min； 
7、工件材質(zhì):塑膠件外殼； 
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉(zhuǎn)機構裝置)； 
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調(diào)+紫外線UV光固化； 
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾； 
11、供風系統(tǒng):制冷供鮮風系統(tǒng),供排風裝置設室外安裝； 
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。